隨著社會(huì)水平的不斷發(fā)展與提高,，生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升與進(jìn)步，鋁型材這一產(chǎn)品在生活中的應(yīng)用可謂是極其廣泛,。那么構(gòu)成鋁型材表面問(wèn)題的原因及解決方法有哪些呢？臨沂鋁合金型材廠家在這里進(jìn)行簡(jiǎn)明的介紹：

鋁型材表面問(wèn)題的原因：

1,、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析,。鑄錠表面存在許多偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí)，鑄錠內(nèi)存在必定數(shù)量的穩(wěn)固的金屬顆粒,，在擠壓過(guò)程中金屬流經(jīng)作業(yè)帶時(shí)，這些偏析浮出物或穩(wěn)固的金屬顆粒附著在作業(yè)帶表面或?qū)ψ鳂I(yè)帶構(gòu)成危害,，最后對(duì)型材表面構(gòu)成劃傷；

2,、模具型腔或作業(yè)帶上有雜物，模具作業(yè)帶硬度較低,，使作業(yè)帶表面在揉捏時(shí)受傷而劃傷型材,；

3,、出料軌道或擺床上有暴露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與型材接觸時(shí)對(duì)型材表面構(gòu)成劃傷,；

4、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí),，由于速度過(guò)快構(gòu)成型材碰傷,；

5,、在擺床上人為拖動(dòng)型材構(gòu)成擦傷,；

6,、在運(yùn)輸過(guò)程中型材之間互相抵觸或擠壓構(gòu)成危害,。

解決方法：

1、加強(qiáng)對(duì)鑄錠質(zhì)量的操控,；

2,、提高修模質(zhì)量，模具定時(shí)氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝,；

3、用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔絕,，盡量減少型材與輔具的接觸危害；

4,、生產(chǎn)中要輕拿輕放,，盡量防止隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)型材,；

5、鋁型材在料框中合理擺放,，盡量防止互相抵觸