隨著社會(huì)水平的不斷提高與發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高與進(jìn)步,，鋁型材這一產(chǎn)品的運(yùn)用可謂是極其的廣泛,。那么鋁型材機(jī)械性能不合格的原因是什么呢？臨沂鋁合金型材廠家在這里簡(jiǎn)要的介紹一下：

1、鋁型材擠壓時(shí)溫度過低,，擠壓速度太慢,，型材在擠壓機(jī)的出口溫度達(dá)不到固溶溫度，起不到固溶強(qiáng)化效果,；

2,、型材出口處風(fēng)機(jī)少，風(fēng)量不夠,，導(dǎo)致冷卻速度慢,，不能使型材在最短的時(shí)間內(nèi)降到200℃以下，使粗大的Mg2Si過早分出,，從而使固溶相削減,，影響 了型材熱處理后的機(jī)械功用；

3,、鑄錠成分不合格,，鑄錠中的Mg、Si含量達(dá)不到規(guī)范要求,；

4,、鑄錠未均勻化處理，使鑄錠安排中分出的Mg2Si 相無法在擠壓的較短時(shí)間內(nèi)從頭固溶,，構(gòu)成固溶不充分而影響了產(chǎn)品功用,；

5、時(shí)效工藝不當(dāng),、熱風(fēng)循環(huán)不暢或熱電偶設(shè)備方位不正確,，導(dǎo)致時(shí)效不充分或過時(shí)效。