現如今在實踐出產的進程中,，鋁合金型材涂層會發(fā)生相似單調河槽的線狀或許格狀的裂紋,，這種現象稱為“大龜裂”。鋁型材的“大龜裂”通常是因為噴涂后的漆膜在烘烤進程中溶融時分,，鋁合金型材溶劑缺少而構成的,。那么構成這一現象的原因是哪些呢？處理的方法方法又是什么呢,？下面隨從臨沂鋁合金型材廠家來進行簡單的了解：

導致鋁合金型材產生龜裂的原因是由于金屬表面的溫度升高至235℃的時間太長,；烘烤前漆膜閃干的速度太快；型材太厚還有就是漆膜太厚,；過高的顏料成份,，鋁合金型材是白色或者是灰白色的。

同時我們需求遵循一些防備方法，如此可做到最大極限的減少“大龜裂”的發(fā)生,，即底漆不適合噴的太厚,，建議干膜的厚度在5－10um之間；底漆在噴面漆之前不要閃干過快,，鋁合金型材否則會發(fā)生面漆溶劑的干吸現象,，鋁合金型材參與慢干溶劑可延長底漆膜的濕潤時間；面漆不宜過厚,，建議不超過35um,，蒸發(fā)不要太快，建議運用慢干溶劑,，一般它閃干的時間不可以超過0.5小時,；爐溫升溫至設定溫度的進程不能延誤，過慢或存在冷點均可導致龜裂,。