我們都知道的是,，現(xiàn)如今工業(yè)鋁型材憑借著獨特的優(yōu)勢而被廣泛的應(yīng)用在各個領(lǐng)域,，然而工業(yè)鋁型材需要用到不同的生產(chǎn)工藝,，分別是鑄錠,、擠壓,、熱處理和表面處理。那么這些工業(yè)鋁型材生產(chǎn)工藝都有什么樣的特點呢,？下面由臨沂鋁合金型材廠家就這一問題為咱們進行簡單的分析：

首先是鑄錠過程,，這個工藝過程它包括了配料、熔煉,、鑄造和均熱等主要的工序,，形成了一定的化學成分和外形尺寸的鑄錠,。配制好的原材料,，它在煤氣爐或者電爐里熔煉，熔煉以后的熔體再經(jīng)過靜置爐,、流槽,、流盤、過濾器直到結(jié)晶器內(nèi),，再經(jīng)水冷,，形成一定形狀的鑄錠,。還有擠壓過程,，擠壓成型就是把鑄錠加熱、擠壓,、冷卻,、張力矯直和鋸切等工序構(gòu)成在一條自動生產(chǎn)線上來進行,。擠壓模具會根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特點分為平模,、分瓣模,、舌型模還有分流組合模,。生產(chǎn)鋁合金門窗型材多用平模和分流組合模。

當然熱處理也是生產(chǎn)工業(yè)鋁型材的一大過程,，即通過不同的淬火和時效制度，使工業(yè)鋁型材得到應(yīng)有的力學性能,。最后就是表面處理,，表面處理可增強工業(yè)鋁型材外表美觀程度,，并且延長工業(yè)鋁型材的使用壽命,。工業(yè)鋁型材的表面處理,，也可以進行著色處理,，它可以經(jīng)自然氧化著色法,、電解著色法和浸漬著色法獲得,。