鋁型材生產(chǎn)的流程就是是以鋁棒為主要原材料,，經(jīng)過加熱，擠壓,、矯直,、時(shí)效，然后再進(jìn)行陽極氧化處理,，最后根據(jù)需要再進(jìn)行其它的表面處理工序,，以提高鋁型材的外觀性能和力學(xué)性能。

為了起到消除鋁型材的內(nèi)應(yīng)力,、提高強(qiáng)度的目的,，在進(jìn)行時(shí)效處理時(shí)需要注意哪些方面,，臨沂鋁合金型材廠家在這里簡單介紹一下。

淬火工藝：淬火是進(jìn)行時(shí)效處理之前的必要環(huán)節(jié)，即將鋁型材加工到一定的溫度時(shí),，冷卻一定的時(shí)間再置于某些特定的介質(zhì)中（水,、油,、鹽水,、空氣）中使其快速冷卻，以提高鋁型材的強(qiáng)度,、硬度以及抗疲勞強(qiáng)度,，可根據(jù)型材的壁厚以及淬火條件來選擇介質(zhì)的類型,，淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將影響時(shí)效的效果,。

時(shí)效溫度：不同型號(hào)的鋁型材,，時(shí)效溫度規(guī)定是不同的，比如6063型材的時(shí)效溫度為200℃,，而6061型材的時(shí)效溫度為175℃,，溫度的控制要根據(jù)時(shí)效爐表的溫度變化來設(shè)定，隨時(shí)測(cè)量型材的溫度是否達(dá)到時(shí)效溫度,，只有達(dá)到時(shí)效溫度時(shí)才可進(jìn)行時(shí)效處理,。

時(shí)效時(shí)間：嚴(yán)格按照不同型號(hào)的工藝要求來控制時(shí)效的時(shí)間，時(shí)效時(shí)間不夠使鋁型材的硬度達(dá)不到要求,，發(fā)生變形的機(jī)率更大,，造成尺寸不精準(zhǔn)；時(shí)間太長反而使鋁型材容易發(fā)生斷裂,，都會(huì)影響它的力學(xué)性能和使用效果。

存放要求：時(shí)效完成后要進(jìn)行妥善存放,，需要注意的是在擺放時(shí)不可進(jìn)行折疊，每根型材之間要保留一定的距離,，并且作業(yè)人員要佩戴手套進(jìn)行操作,，輕拿輕放,，避免產(chǎn)生磕碰,。